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#MES系统#协同MES系统强调协同制造在MES中的作用,而不仅仅是实施.以精益生产等先进思想为指导思想,针对军工企业多品种、小批量的复杂生产特点,构建了一套适合军工企业的MES系统,该系统精益、自动化、透明,体现协同制造,适用于MES.

MES系统研究对此的解决管理办法是首先把所有ERP物料都引入到MES系统的一个国家标准物料表中,用户还可以作为直接把所需的物料加入此表,再通过对这些企业物料需求进行分析选择,把生产所需要的物料引入到另外就是一个问题最终的生产过程中物料表中.除了发展初期的数据技术维护工作以外,用户日常性的在ERP系统中对物料的增加、修改和删除也需要我们同时反应到MES的生产物料中来,这个社会同步的过程也是需要ERP软件设计进行一些必要的二次开发.

通过 MES 的应用,可以帮助企业调整管理过程中的重复多头和过剩,使信息化更加流畅和精细,从而实现集成化和高效率,提高企业精细化管理水平,提高企业的核心竞争力.根据精益生产模式,现场管理的目标是实现八个零,即合理配置项目,在需要零工时找时间,合理布局生产现场,实现物流零损失; 合理安排生产,产品零浪费和库存积压; 严格工艺纪律和工艺操作规程,零操作错误和产品质量不合格现象;加强现场检查和设备维护,准确、及时地填写现场各种原始记录,规范现场各种信息标志,保持设备系统程控仪器、电信和计算机的有效运行,信息显示和传输错误现象为零; 严格安全生产程序和安全生产责任制,安全隐患为零; 不断提高现场人员的业务素质,形成良好的职业道德,现场无人员渎职行为.

MES已经丰富为\\ \"执行、跟踪、协作\\ \"等,在理论部门已经完全成熟,随时提供工件的位置和状态信息,执行工作的人员信息;供应商提供的组件材料、产品批号、序列号、当前生产情况、警告、返工或其他与产品相关的异常信息.MES的在线跟踪功能还可以创建历史记录,使零件的使用和每个最终产品都有迹可循.

为了在制造执行系统中长期实施精益管理,建立激励评价体系显得尤为重要.虽然钱不多,但通过宣传、组织会议等形式,为优秀员工提供了一个展示自己业绩的舞台.MES 已经具有读取采购订单相关信息并将未来库存导入 MES 系统的功能.这需要软件的开放数据库中与采购订单相关的数据表.由于担心工艺保密,MES 供应商需要深入了解生产线的实际情况,而蓄电池企业担心技术泄漏,可以帮助企业从过去的经验管理走向科学的量化管理,促进质化管理走向量化管理,提高管理效率和管理质量; MES 强大的生产决策支持功能,可以让销售人员在最短的时间内完成生产,企业的生产能力可以接受订单等信息,直接将销售与企业的生产能力联系起来.

与MES的广泛采用相比,我国迫切需要MES的企业还停留在经济效益好、生产过程控制和管理先进的企业.即使在这种愿意实施MES的大企业中,也有很多企业对MES系统没有真正的了解.MES侧重于车间作业计划的执行,丰富了软件在车间控制和调度方面的功能.为了适应车间现场不断变化的环境的需要,同时为了适应计划实施过程中不断变化的外部环境,计划功能要更加灵活,如加强物料计划和能力计划的集成,自动替换物料和工艺路线,工序的加减、平移和划分等.一个完善的系统应该包括计划执行的功能.问题的实质是软件的计划执行程序功能的强弱,与现场控制设施的接口和集成,计划调度功能是否有足够的适应性和灵活性.制造执行系统是一个信息流,用于跟踪生产进度、库存情况、工作进度以及其他与进出车间相关的操作管理.没有信息化管理的生产现场就像是制造企业纷纷引入MES系统的现场执行系统.帮助企业脱离搭建可视化工厂,让生产过程完全透明化.MES准确的物料需求计划是采购工作的重要依据,可以与采购模块的原始采购提前期、供应商信息、价格管理等进行联动,使企业得到更加准确、优化的采购计划.这个采购计划将直接减少生产材料的库存.

关键词： 提升企业